Выравнивающие растворы для стен и штукатурные смеси применяются для отделки жилых помещений, офисов, магазинов, подсобных помещений, вокзалов, промышленных зданий, спортивных сооружений и пр. Некоторые марки растворов служат для выравнивания поверхностей стен, а также оштукатуривания тонким слоем всех обычных поверхностей: бетонных, цементно-известковых, цементно-песчаных, пенобетонных, гипсо-картонных и других. К таким универсальным составам относится «Нивоплан» фирмы MAPEL.
Основанием под штукатурку могут быть любые поверхности, выполненные из кирпича, пустотелых керамических блоков, бетона, цементно-стружечных плит, гипса или гипсокар-юна, а также из стекла и металла. Выравнивающие растворы и штукатурки не рекомендуется употреблять для работы с деревянными и пластиковыми основаниями. Отдельные составы могут применяться для реставрации и отделки внешних фасадов зданий. Если оштукатуриваются необработанные поверхности из кирпича или других мелких элементов, которые имеют законченные швы, необходимо перед началом работ вырубить раствор в швах глубиной примерно 10 мм с лицевой стороны стены. При обработке оснований из гипса и бетона с лицевой стороны следует проделать острым долотом полосы в виде густой косой сетки глубиной около 3 мм. Кроме того, рабочая поверхность должна быть очищена от грязи, пыли, незакрепленных частиц штукатурки, раствора масла, жира, старой краски и клея. При нанесении декоративной штукатурки основание должно быть несущим, гладким, чистым и свободным от посторонних элементов (краска, пыль), которые уменьшают сцепление между материалами. Также рекомендуется обрабатывать основание грунтовыми средствами или подкладочной эмульсией. Добавление в шпаклевочные и штукатурные смеси дисперсии позволит использовать их для работ с поверхностью, покрытой масляной краской.
Технология применения выравнивающих растворов для стен и потолков знакома любому штукатуру и не представляет особой сложности.
Сухую смесь заливают водой комнатной температуры или теплой, затем тщательно перемешивают при помощи механической мешалки, миксером или вручную. Необходимо точное соблюдение пропорций сухих смесей и воды, так как разжи женный или слишком густой раствор не даст должного эффекта (пропорции указаны на упаковке).
Полученный раствор набрасывается на стену равномерно кельмой, а избыток собирается теркой из пенополистирола ил " дерева, в случае толстого слоя для обеспечения хорошего связывания с основанием раствор разравнивается рейкой по. сильным давлением. При использовании декоративных штука турных растворов масса наносится на основу с помощью гладкой металлической терки, разравнивается до толщины крошки, а затем поверхность легко затирается гладкой теркой из искусственных материалов до требуемой фактуры. Затирать штукатурку можно по вертикали и горизонтали, круговыми и крестообразными движениями — все зависит от желаемой фактуры, толщины слоя и марки раствора.
Стоит обратить внимание на тот факт, что цветные штука турные составы лучше наносить методом «мокрое на мокрое».
I ельзя допускать засыхания затертой части до нанесения следующей, иначе место соединения будет выделяться. Время твер-ления штукатурки и выравнивающих растворов зависит от основания, температуры воздуха, относительной влажности и колеблется от 4 до 48 часов.
Почти все растворы для обработки стен и потолков являют-а. морозостойкими, водостойкими, не воспламеняющимися и экологически чистыми. Некоторые из них содержат гидрофобные соединения, которые задерживают воду на поверхности штукатурки и делают ее устойчивой к смыванию.
Штукатурные и выравнивающие растворы нельзя приготавливать и использовать при температуре ниже 5° С и выше 25° С (другие ограничения могут быть указаны на упаковке).
Срок хранения: от 6 месяцев до 1 года. Исключение составляют декоративные акриловые штукатурки на основе водной дисперсии, искусственных смол, которые упаковываются в пластиковые ведерки по 20 и 25 кг и хранятся в холодном месте, при температуре не выше +5° С, до 12 месяцев.
Archive for октября, 2009
Выравнивающие растворы для стен
Воскресенье, октября 25, 2009Сухие растворные смеси для выравнивания стен и потолков
Воскресенье, октября 18, 2009В настоящее время при проведении штукатурных работ вме-сго традиционных материалов часто используют различные готовые сухие смеси.
Выравнивающие составы для стен и потолков (штукатурные растворы) представляют собой улучшенные сухие смеси из минеральных компонентов и специальных добавок.
Они предназначаются для выполнения традиционных шту-к чурных работ на различных основаниях, а также для выравнивания любых стен перед укладкой плитки, отделкой деревом и наклеиванием обоев.
Материалы данного вида подразделяются на составы с це-■ , .ом и клеевым связующим. Растворы, содержащие цемент, могут использоваться в любых помещениях, в том числе кухнях, ванных комнатах, саунах, бассейнах, производственных помещениях и т. п., а клеевые составы предназначаются для работ в сухих помещениях: жилых комнатах, вестибюлях, офисах, магазинах и т. п.
Так смеси для выравнивания стен и потолков различаются по толщине наносимого слоя — от 10 до 30 мм. Если выравнивающий раствор наносится на голую кирпичную кладку, то рекомендуется проводить штукатурные работы в три слоя: первый слой — грубый, который делает предварительное выравнивание (материал «Бетонит ТТ» или «Нивоплан»), второй слой — промежуточный (гидроизоляционные материалы), третий слой — наносится толщиной от 1 до 2 мм и готовит стену для покраски, приклеивания обоев и других видов отделки.
Большой интерес представляют штукатурные смеси производства немецкого концерна KNAUF. Они изготавливаются на основе строительного гипса, поэтому универсальны в применении при внутренней отделке помещений.
Гипсовые штукатурные смеси пожаробезопасны, гигиеничны и безвредны для здоровья человека. В помещении, отделанном этими материалами, создается оптимальный микроклимат. Они поглощают влагу при ее избытке и отдают — при недостатке. При этом, обладая низкой теплопроводностью, гипсовые штукатурки препятствуют потере тепла.
• В качестве примера может служить штукатурка «Рслбанд» со специальными добавками для выравнивания бетонных потолков, которая обеспечивает хорошую адгезию. В результате ее применения образуются гладкие и ровные поверхности. Эта смесь пригодна и для штукатурки бетонных стен. Но специально для оштукатуривания стен выпускается сухая смесь «Гольд-банд-Ной», которая легко наносится и отличается медленным схватыванием. Она применяется для оштукатуривания вручную внутренних поверхностей, включая грубые поверхности, например: кладку из кирпича или другого камня. Эта смесь дает возможность без спешки довести поверхность стены до гладкого состояния.
Существует множество видов декоративной штукатурки с различной фактурой: рифленой, шероховатой, рустика и т. п. 1 Кшример, «Атлас Цермит СН» имеет фактуру «мелкий барашек» с толщиной крошки до 2—3 мм, содержание более крупной крошки дает, соответственно, более рельефную поверхность. Также для отделки помещений применяются декоративные акриловые штукатурки с различной фактурой («Цермит Н-200» и «Цермит Р-200»), созданные на основе водяной дисперсии искусственных смол. Декоративные растворы имеют широкую цветовую гамму.
Штукатурные растворы для внутренних и наружных работ
Воскресенье, октября 11, 2009Штукатурный раствор — смесь вяжущего материала с мсл-I- мм наполнителем и чистой водой.
В зависимости от поверхности, подлежащей оштукатуриванию, подбирают соответствующие вяжущие материалы (см. таблицу 10).
Растворы бывают простые (вяжущий материал и напелни-кль) и смешанные (сложные) — 2—3 вяжущих материала и наполнитель.
Известковый раствор. На 1 часть известкового теста берут от I до 5 частей песка, что зависит от жирности извести. Густое те-i ю не следует размешивать в чистом виде. В него надо добавить немного песка, облегчающего растирание извести, воды и перемешать, чтобы не было комков. Затем добавляют песок отдельными порциями, каждый раз перемешивая его до тех пор, пока раствор не приобретет нормальную жирность. Если известко-Ш.1Й раствор будет применяться без добавления гипса, в него наливают столько воды, чтобы он был средней густоты. Известковый раствор мягок, пластичен, обладает хорошим сцеплением е оштукатуриваемой поверхностью, долговечностью (при отсут-Ствии сырости), сравнительно медленным схватыванием. Применяют раствор для оштукатуривания почти всех видов поверхностей, заделки трещин и щелей.
Разновидностью известкового раствора является извест-мшо-гипсовый раствор — вода, гипс и известковый раствор (I часть извести и 0,1—0,5 части гипса). Гипс ускоряет схва-швамие раствора и повышает его прочность.
Цементный раствор состоит из 1 части цемента и 2—5 частей песка (части объемные). Отмеренные части песка и цемента поочередно засыпают в ящик, тщательно перемешивают до получения однородной сухой смеси. Смесь затворяют водой до нужной густоты, тщательно перемешивают. Раствор годен для v потребления в течение часа. В раствор можно вводить пластифицирующие добавки с целью ускорения сушки.
Примечание. Добавка гипса в объемных частях на одну объемную часть готового известкто-песчапого раствора.
Сложный цементно-известковый раствор приготовляют из цемента, известкового теста и песка. Раствор пластичен, хорошо прилипает к поверхности и его легко наносить.
Раствор приготовляют следующим образом. Цемент с песком смешивают, получая сухую смесь. Известковое тесто разводят водой до густоты сметаны и затворяют им цементную смесь, пцательно все перемешивая. Смешанный раствор пластичнее цементного, но менее прочен, особенно во влажной среде.
Разные вспомогательные материалы
Воскресенье, октября 4, 2009При штукатурных работах используют следующие вспомогательные материалы:
• поваренную соль, кальций хлористый, калий сернокислый и др. (для ускорения или замедления схватывания и отвердения вяжущих материалов). Указанные вещества растворяют в воде, используемой для затворения раствора. Они оказывают различное действие на вяжущие материалы: поваренная соль — ускоряющее на гипс; кальций хлористый — ускоряющее на известь воздушную и портландцемент; калий сернокислый - замедляющее ил известь воздушную и портландцемент и ускоряющее на гипс;
• флюиты (в основном кремнефтористоводородные соли магния и алюминия) для укрепления поверхностного слоя штукатурки; флюаты взаимодействуют с известковой составляющей штукатурки;
• церезит (смесь кальциевых и алюминиевых солей олеиновой кислоты, разведенная водой) для повышения водонепроницаемости цементного раствора; следует хранить в плотно закрытой таре, предохраняя летом от высыхания, зимой — от ымерзания. При использовании зимой в церезит необходимо добавлять около 10% денатурированного спирта;
• клей (костный, мездровый) без примесей, гнилостного запаха и плесени — для замедления схватывания гипсовых распаров; клей можно добавлять в раствор в количестве до 0,2%.
Некоторые вспомогательные материалы (хлористый кальций, клеи и др.) нельзя применять без лабораторной проверки.
Чтобы утеплить стены, перегородки, потолки и сделать их менее звукопроводными применяют изоляционные материалы: войлок, рогожу, мешковину, плотную бумагу — пергамин.
• Войлок должен быть плотным, без дыр. Для предохранения от моли его пропитывают трехпроцентным раствором фтористого натрия и хорошо просушивают.
• Рогожа должна быть без загрязнения маслами, солью, рыбой, мясом и обязательно с обрезанными кромками. Если рогожа загрязнена, ее моют и сушат.
• Мешковина бывает в рулонах и кусках. Можно использовать старые чистые сухие мешки.
Если изоляционные материалы загрязнены, они могут образовывать на штукатурке неустранимые пятна и высолы, портящие окраску и обои.
• Дрань — это лучины (обычно сосновые) длиной от 1 до 2 м. Колотую дрань шириной 15—20 мм и толщиной 3—4 мм (более узкая и тонкая бракуется) упаковывают в пучки по 50—100 шт., пиленую дрань шириной 25—30 мм и толщиной 4—5 мм — по 100—120 шт. Дрань можно заменить камышом или ивовыми прутьями. Толстые прутья раскалывают на две части.
• Гвозди штукатурные применяют для прибивки драни, камыша, ивовых прутьев к деревянным и другим гвоздимым поверхностям. Штукатурные гвозди имеют следующие размеры: 25-миллиметровые диаметром 1,6 мм; 30-миллиметровые диаметром 1,8 мм; 40-миллиметровые диаметром 2 мм. На прибивку драни, камыша или ивовых прутьев при высококачественной работе на 1 м2 требуется не менее 105 гвоздей.
• Проволока применяется мягкая диаметром не более 2 мм. Чтобы жесткая проволока стала мягкой, ее нагревают докрасна на огне и дают остыть. Из проволоки выполняют оплетку по набитым гвоздям, подготовляя поверхности к нанесению толстых наметов раствора. Проволокой также оплетают оштукатуриваемые балки, карнизы и другие конструкции.
• Сетка изготовляется из проволоки различной толщины, бывает тканая и плетеная, с ячейками разного сечения. Применяется для сортировки и просеивания сухих материалов, процеживания растворов, набивается вместо драни и используется для других целей. Вместо драни можно использовать сетку с ячейками до 50x50 мм.
Заполнители
Воскресенье, сентября 27, 2009Заполнители бывают тяжелые холодные (объемный вес более 1000 кг/м3) - песок и др., и легкие теплые (объемный ве менее 1000 кг/м3) - пемза, шлак, асбест, древесный уголь и др.
• Пески классифицируются по крупности зерен: крупнозернистые — от 2 до 5 мм, среднезернистые — от 0,5 до 2 мм и мелкозернистые - до 0,5 мм.
Цемент — гидравлический вяжущий материал является самым прочным вяжущим. Существуют различные виды и марки цемента.
Портландцемент и портландцемент с минеральными добавками имеют марки: «400» и «500», «550» и «600»; шлакопортландцемент — «300», «400» и «500»; быстротвердеющий портландцемент — «400» и «500» (цифры означают прочность на сжатие в кг/см2). Схватывание цемента должно наступить не р.шее 45 мин, заканчивается оно не позднее 12 ч после затворе-ния водой. Твердеет цемент длительное время, но норматив обычно принимается по прочности набираемой в течение 28 суток. При пониженной температуре схватывание портландцемента замедляется. Портландцемент применяют для оштукатуривания помещений с повышенной влажностью. Белый портландцемент применяют для отделочных работ. Существуют следующие виды портландцемента:
• пластифицированный — получают путем введения в обычный портландцемент пластифицирующей добавки; придает растворам и бетонным смесям повышенную подвижность и удобоукладываемость, а после затвердения — повышенную морозоустой ч и вость;
• гидрофобный — отличается от обычного пониженной гигроскопичностью; обладает теми же свойствами, что и пластифицированный портландцемент;
• быстротвердеющий — имеет более тонкий помол, обеспечивает более интенсивное, чем другие цементы, нарастание прочности при твердении растворов и бетонных смесей;
• сульфатостойкий — изготовляют из клинкера, обладает повышенной сульфатостойкостью и пониженной экзотермией. Этот цемент не должен иметь активных или инертных минеральных добавок;
• шлакопортландцемент — вяжущий материал, затвердевающий в воде и на воздухе, изготовляется путем тонкого измельчения смеси, состоящей из клинкера, гипса и доменного гранулированного шлака. Шлак добавляют в объеме 30—60% от веса цемента. Шлакопортландцемент хорошо противостоит влаге. Имеется быстротвердеющий шлакопортландцемент и шлаковый магнезиальный;
• пуццолановый портландцемент — вяжущий материал, затвердевающий в воде и во влажной среде. Более светлый, чем обычный портландцемент. Изготовляется путем тонкого измельчения клинкера, гипса и активной минеральной добавки.
Цемент следует хранить раздельно в зависимости от вида v. марки. Его необходимо защищать от влаги и загрязнения.
Для штукатурных работ применяют мелко- и среднезернис-тый песок. Желательно, чтобы в нем было меньше примесей, т. к. от этого зависит качество раствора.
• Шлаковый песок получают из шлака путем дроблени и просеивания. Шлак предварительно выдерживают в отвалах не менее трех месяцев для того, чтобы дождь вымывал из него сернистые и другие включения, снижающие прочность вяжущих материалов. Шлаковые пески как более легкие, применяют в растворах для оштукатуривания помещени' с целью их утепления. Штукатурка при этом должна быть н менее 3 см.
• Древесный уголь дробят и просеивают. Когда приходится наносить толстые слои штукатурки, крупные куски можно утапливать в толщу раствора. Мелкий уголь, с крупностью зереп до 5 мм, можно применять как обычный песок для приго-| пиления растворов.
« Асбест применяют в виде волокна или порошка; повышает влагоустойчивость раствора.
• Пемза применяется мелкая, предварительно просеянная 41 рез сито с ячейками от 2x2 до 5x5 мм.
Вяжущие материалы
Воскресенье, сентября 27, 2009К вяжущим материалам относятся: глина, известь, цемент, гипс и др. Чтобы известковое тесто не трескалось, в него добавляют заполнители: песок, молотый шлак, пемзовую пыль и т. д. Все перемешивают и получают известковый.раствор, твердеющий весьма медленно.
Известь в штукатурных растворах можно заменить отходами промышленности — подзолом, окшарой, карбидным илом или глиной.
Подзол (отходы кожевенной промышленности) представляет собой известь третьего сорта, смешанную с волосом. Предварительно, подзол процеживают (протирают) сквозь сито с ячейками не крупнее 10x10 мм, чтобы удалить кусочки кожи и другие крупные частицы.
Окшара (отходы текстильной промышленности) — известь третьего сорта, смешанная с мелким шерстяным волосом, требует протирки на таком же сите. Свежая окшара содержит до 2,5% хлора, вредного для организма человека, поэтому ее необходимо выдержать в течение 5—6 месяцев в отвалах или ящиках на открытом воздухе до полного удаления хлора. Из подзола и окшары, смешанных с волосом, приготовляют прочные армированные растворы, которые почти не трескаются.
Карбидный ил (отходы карбида кальция при получении ацетилена) — это известь второго сорта, синеватого оттенка с содержанием 40—45% воды, загрязненная неразложившимся карбидом кальция. Известь рекомендуется применять после исчезновения запаха ацетилена, для чего ее выдерживают на открытом воздухе в течение одного-двух месяцев.
Глина бывает разной жирности, цвета и загрязненности посторонними примесями, которые лучше всего удалять путем разведения глины водой до жидкого состояния и процеживания через частое сито с последующим отстаиванием.
Гипс строительный — белый или сероватый порошок — является продуктом термической обработки при 150—160° С природного гипса с последующим его помолом.
Известь строительная — наиболее распространенный вяжущий материал, обладающий хорошей пластичностью, но медленным схватыванием и отвердением только на воздухе. Известь бывает воздушная и гидравлическая.
Известь строительная воздушная (продукт обжига известняка) существует нескольких видов: негашеная — кипелка кусковая и кипелка молотая; гидратная — пушонка (продукт гашения небольшим количеством воды); известковое тесто (продукт гашения при избытке воды).
Известь строительная гидравлическая (продукт обжига известняка, содержащая до 20% глинистых примесей) бывает негашеная кусковая и гашеная порошковая. Гидравлическая известь (по сравнению с воздушной) способствует образованию более тонкой склеивающей пленки и прочного красочного покрытия. Для гашения известь заливают водой из расчета на 1 часть извести — 3 части воды. Скорость гашения извести различна: для быстрогасящейся — 10 мин., среднегасящейся — от 10 до 30 мин., медленыогасящейся — свыше 30 мин.
Начавшую гаситься известь размешивают, а после гашения процеживают через сито с ячейками 2x2 мм или 3x3 мм и оставляют для отстоя. Таким образом, получают известковое тесто, которое разбавляют водой, процеживают и отстаивают. Известковое тесто содержит примерно 50% воды и 50% гидрата окиси кальция. При добавлении небольшого количества поваренной соли прочность извести повышается. Известь в чистом виде применяется только как побелка (известковая краска) в малярных работах. Известковое тесто, высыхая, дает большую усадку, покрывается трещинами и не имеет нужной прочности.
Набивка гвоздей и вплетение их проволокой
Воскресенье, сентября 27, 2009набитой драни или по насечке можно наносить штукатурку толщиной не более 30 мм на потолках и не более 40 мм на стенах. Если штукатурка будет более толстой, следует создать дополнительную шероховатость, набивая гвозди и оплетая их проволокой. Гвозди набивают в квадратном или шахматном порядке через 100 мм один от другого в нужных местах по всей подготавливаемой поверхности. Гвозди можно вбивать в швы каменной или кирпичной кладки. Длина гвоздей должна быть не менее двойной толщины наносимой штукатурки (если, например, толщина наносимой штукатурки равна 50 мм, то берут гвозди длиной 100 мм). Гвозди забивают с таким расчетом, чтобы шляпки были ниже уровня наносимой штукатурки на 20 мм. Это предупреждает «просвечивание» шляпок гвоздей из толщи штукатурки и предохраняет от образования на ней ржавых пятен. Набитые гвозди оплетают проволокой, туго натягивая ее и обвивая вокруг гвоздя у самой шляпки в один-два оборота. Для удобства проволоку наматывают в виде клубка. Держат его левой рукой, а правой выполняют оплетение. Оплетение проволокой набитых гвоздей производят только после провешивания поверхностей и устройства маяков, т. е. после определения толщины штукатурки.
Следующей операцией по подготовке к оштукатуриванию является провешивание поверхностей с целью проверки вертикальности стен, подлежащих оштукатуриванию. Проверка горизонтальности потолков производится правилом с уровнем. В результате проверки на поверхностях стен и потолков устанавливаются разных видов марки и маяки, которые определяют будущую плоскость оштукатуренной поверхности. Толщина марок и маяков должна быть равна толщине штукатурного намета, т. е. суммарной толщине слоев обрызга и грунта. Внешне марка отличается от маяка только пропорциями. Маяк вытянут вдоль какого-либо угла помещения, а марка представляет собой квадрат со стороной, равной ширине маяка — 50—60 мм. Для ускорения рекомендуется применять инвентарные съемные маяки. Вертикальные поверхности провешивают с помощью специального отвеса диаметром 18 мм и весом около 200 грамм. Горизонтальные поверхности провешивают уровнем с рейкой-правилом или ватерпасом. Там, где это возможно, при провешивании поверхностей (в основном деревянных) можно применить гвозди и рейки. Гвозди, рейки или марки забивают или устанавливают так, чтобы расстояния между ними были 100-300 см. От потолка, пола, углов помещения их устанавливают на расстоянии 30—40 см. Последовательность провешивания стен и потолков показана на рис. 167. В случае отсутствия на стене особо выпуклого места, провешивание стены начинают с крайних угловых гвоздей 1 и 4. Эти гвозди забивают настолько, чтобы шляпки отстояли от поверхности стены на предполагаемую толщину штукатурного слоя.
Подготовка к оштукатуриванию
Воскресенье, сентября 27, 2009Все конструкции, подлежащие оштукатуриванию, до начала работ необходимо выверить, т. к. наличие впадин и выступов, бугров и наплывов, отклонений поверхностей от вертикали или горизонтали ведет к увеличению затрат труда и материалов, ухудшению качества штукатурных работ. В подготовку к оштукатуриванию кирпичных, каменных, бетонных и других поверхностей входит очистка от пыли, грязи, жировых и битумных пятен и создание на гладких поверхностях нужной шероховатости, способствующей лучшему сцеплению штукатурного намета с основанием и длительности срока службы штукатурки. От пыли и грязи поверхности очищают ветошью, струей воды под давлением, либо пескоструйным аппаратом. Битумные и жировые пятна снимают механическим путем, применяя при этом зубила, бучарды или пескоструйные аппараты. Поверхности, недостаточно шероховатые, обрабатываются насечкой или пескоструйным аппаратом. Старую краску очищают скребком, выжигают паяльной лампой или удаляют химическим путем.
Новые каменные или кирпичные поверхности, если кладка выполнена в пустошовку и имеет достаточную шероховатость, следует только обмести метлой от пыли и хорошо промыть водой. Загрязненные поверхности очищают, а иногда и насекают.
Если швы были расшиты, т. е. заполнены раствором, их надо вырубить на глубину не менее 1 см, а после этого прочистить стальной щеткой.
Новые бетонные поверхности, имеющие достаточную шероховатость, обметают от пыли и промывают водой. Если на них нет достаточной шероховатости (бетон был выполнен в металлической опалубке), то их обязательно насекают, а загрязненные места очищают стальными щетками или срубают.
Каменные или бетонные поверхности, простоявшие неоштукатуренными более года и сильно загрязненные пылью и копотью, обязательно требуют насечки, очистки и промывки.
Если в кирпичной кладке или бетоне окажутся слабые, легко отбиваемые при насечке или отслаивающиеся при очистке щетками места, их обязательно вырубают до прочного основания.
Деревянные поверхности подготавливают под оштукатуривание путем прибивания штукатурной драни. Первый слой драни, накладываемый непосредственно на основание, называется простильным рядом, верхний — выходным. Оба ряда драни взаимно перпендикулярны, а образуемые между ними ячейки должны иметь размер 45x45 мм. Перед набивкой дрань необходимо рассортировать: для простильного ряда толщина драни 3—4 мм, а для выходного — 4—5 мм. Ширина драни должна быть 15—20 мм. Дрань к стенам и потолкам крепится штукатурными гвозДями (через одно пересечение драниц — на потолках и через два пересечения драниц — на стенах). Прогрессивной формой работ является применение драночных щитов, позволяющих снизить затраты труда при подготовке к оштукатуриванию де
ревянных поверхностей. Драночные щиты, как и штучную дрань, прибивают к основанию так, чтобы направление досок в основании и направлении драни не совпадали. Приемы набивки драни показаны на рис. 166.
В случае необходимости оштукатуривания по сетчато-армированному каркасу на основании крепится металлическая сетка с размером ячеек 10x10 мм или применяется специальное проволочное плетение с ячейками не более 40x40 мм. Для предотвращения коррозии металла сетку покрывают цементным молоком, битумным черным лаком или масляной краской.
Современные тепло- и звукоизоляционные материалы
Воскресенье, сентября 27, 2009«URSA» ПЛ, ПС, ИТ— тепло- и звукоизоляционный материал. Предназначен для использования в многослойных строительных конструкциях наружных стен, перегородок, пола и потолка в качестве среднего слоя. Выглядит это так: стена — «URSA» — внешняя обшивка или внутренняя обшивка — «URSA» — стена.
Материал выпускается в виде плит размерами 0,6x1,0 (1,250) метр при толщине 0,02—0,08 метра, в рулонах 1,2x8,0 (18,0) метров при толщине 0,05—0,14 метра. Коэффициент теплопроводности 0,044 и 0,047 Вт/мк. «URSA» несгораем (имеется пожарный сертификат), экологически безопасен (гигиенический сертификат). Производится с водоотталкивающей обработкой или без нее.
К стене утеплитель крепится с помощью проволочных анкеров, горизонтально выступающих из несущей стены. Аккуратно, стараясь не повредить «URSA», протыкают ими насквозь материал и фиксируют специальными пластиковыми дисками диаметром не менее 5 см.
Пенополистирол — теплоизоляционный синтетический материал. В быту известен как «пенопласт», пропитанный водостойким клеем. Это один из самых распространенных в Европе и США утеплителей. У нас в строительстве массово стал применяться относительно недавно, хотя свое производство в России есть.
Экологически чистый, нейтральный. Имеет гигиенический сертификат, соответственно, не ядовит (говорят, его можно даже есть, но не нужно). Обладает хорошими теплоизоляционными качествами: теплопроводность двухсантиметровой пластины эквивалентна кирпичной кладке в 25 см. Производится в виде листов различных габаритов.
Полотно утеплительное — современный экологически чистый материал из натуральных волокон льна и индийского джута. Применяется в качестве прокладок между венцами стен при сборке брусовых и рубленых бревенчатых домов вместо пакли. Выпускается нарезкой по 20 метров и шириной 0,85 метра. Поверхностная плотность 500 г/м2. Продается в герметичных полиэтиленовых пакетах.
Работать с полотном значительно удобнее, чем с паклей. Если дом строят из ровного бруса или оцилиндрованных бревен, то джутовый утеплитель просто расстилают по венцу в 1—2 слоя и сверху укладывают следующий венец. Равномерность и плотность прокладки обеспечивает предельное уплотнение пазов. Для стен из необработанной древесины укладку производят обязательно в 2 слоя, а в местах увеличения размера паза добавляют куски полотна. Впоследствии утеплитель примет конфигурацию заделываемой щели.